多年生产经验造就「烧结砖、陶土砖、烧结景观砖」系列产品
在我过据有关数据统计建设项目的点火每年燃烧20吨煤,煤中灰分含量为20%,硫分含量为0.2%,按5000kcal/kg计算低热值,安装除尘效率大于99%的袋式除尘器。而隧道窑焙烧烟气的主要污染物是烟气和SO2。由于原煤矸石硫含量低(约0.024%),烧结砖生产线所重要的物料煤矸石的硫含量与煤不同。煤矸石中可燃硫的比例一般低于煤,不可燃硫的比例高于煤,煤矸石中可燃硫占总硫的30~60%,煤矸石中不可燃硫固定在绿色中。在隧道窑1000℃左右焙烧条件下,不可能分解成SO2,燃烧过程中只有可燃硫形成SO2,煤矸石原料中还含有CaO、MgO等钙基固硫物质和碱金属固硫底物。与可燃硫物质混合并固定在坯体中。焙烧过程中产生的SO2会与绿体中的CaO、MgO等固硫物质发生反应而固化成硫酸盐,这样,实际煤矸石焙烧过程的固硫率为70~80%,只有约20~30%的硫产生SO2。
了解了烧结砖所用原料污染源的情况后,那么再来看看烧结砖生产线生产过程声环境污染防治办法吧。
烧结砖生产线生产首先会产生噪声污染,烧结砖生产设备的噪声主要来自颚式破碎机、锤式破碎机、振动筛、真空泵、空气压缩机和风扇,其设备应放置在厂房内,通常砖机生产厂房均采用双层门窗,墙壁和屋顶采用吸声处理。大功率风机的噪声治理措施是在风机表面采用隔热吸声板,在车间的门、窗、墙、屋顶采用隔声吸声措施。噪声水平在处理后可降低达到105dB之后。
关键词:烧结砖、铺路砖、景观砖、透水砖、陶土砖等产品